住宅裝修十項隱蔽工程
發(fā)布時間：2008-10-31
作者：ccy
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概要：
一、給排水管道鋪設隱蔽工程1、管外徑在25mm以下的PPR給水管道在轉角、水表、水龍頭、角閥、管道終端100mm處及螺紋連接處應設管卡，管卡安裝須牢固。2、管材與管件或閥門之間不得有松動．3、管道與器具、管道與管道連接應嚴密，不得有滲漏現(xiàn)象，管道坡度應符合設計要求4、給水管道在隱蔽前必須經壓力實驗，壓力0。6Mpa，保壓10分鐘無滲漏。
一、 給排水管道鋪設隱蔽工程
1、管外徑在25mm以下的PPR給水管道在轉角、水表、水龍頭、角閥、管道終端100mm處及螺紋連接處應設管卡，管卡安裝須牢固。
2、管材與管件或閥門之間不得有松動．
3、管道與器具、管道與管道連接應嚴密，不得有滲漏現(xiàn)象，管道坡度應符合設計要求
4、給水管道在隱蔽前必須經壓力實驗，壓力0.6Mpa，保壓10分鐘無滲漏。
5、管道排列應符合設計要求，管道安裝應固定牢固，無松動，
6、龍頭、閥門安裝平整，開啟靈活，出水暢通，
7、水表運轉正常。
8、管道與器具、管道與管道連接處均應無滲漏。
9、地漏安裝必須平整牢固，與管件連接處四周必須密封，并低于排水表面。
10、水管安裝與電源和燃氣管道的距離應不小于50mm。
11、排水管坡度應符合設計要求，給排水管不得有凹凸彎扁現(xiàn)象。
二、 強弱電管線鋪設隱蔽工程
1、管內導線的總截面積不應超過管內徑截面積的40%，
2、管內不得有接頭和扭結。
3、導線與電話線、閉路電視線、通信線等不同電壓等級和交流與直流的導線不得安裝在同一管道中。
4、面向電源插座的相線（紅色線）和零線（藍色線）位置為右相左零，有接地孔的插座，其地線（黃綠色）插孔應為上方位置，接地應可靠。
5、插座底口離地面高度應不低于200mm。
6、同一設計高度的開關、插座，其高度差不得大于5mm。
7、線盒內導線應留有余量，長度宜為150 mm。
8、接線時相線進開關，零線直接進燈頭，螺口燈頭相線不應接外殼，
9、照明燈開關距地高度宜為1.3mm。
10、燈頭盒、接線盒的設置應便于檢修，并加蓋板。
11、使用軟管接到燈的，其長度不應超過0.5m。
12、軟管兩端應用專用接頭與接線盒，燈具連接牢固。
13、電氣開關插座應避開煤氣管，相隔大于150mm。
14、電線頭不可裸露，暗盒線頭保持一定長度，不能少于10cm，并繞成彈簧狀。
15、開關、插座暗盒安裝應平整，偏差小于2mm。
16、電源插座底邊離地面不低于25CM，
17、開關離地面1.2m~1.4m。
18、電源線及插座與電視、電話插座應保持一定距離，水平間距不小于10cm
19、導線與燃氣管之間距離同一平面≥100mm，不同平面≥50mm；
20、電氣開關接頭與燃氣管間距離≥150。
21、隱蔽工程完工后應向業(yè)主提供線路走向圖、位置尺寸圖和圖片檔案
22、吊平頂內的電氣配管，應按明配管的要求，不得將配管固定在平頂?shù)牡跫芑螨埞巧稀?
23、金屬軟管本身應做接地保護。
24、各種強、弱電的導線均不得在吊平頂內出現(xiàn)裸露。
25、接地保護應可靠，零線與接地線不得短接，導線間和導線對地間絕緣電阻值大于0.5MΩ
三、 中央空調管線鋪設隱蔽工程
施工準備—進場驗收—安裝室內系統(tǒng)—隱蔽工程驗收—安裝室外機—聯(lián)調試壓—竣工驗收—裝修后收尾復檢。
1.2進場驗收
施工設計方案驗收、系統(tǒng)設備驗收、材料配件驗收。
1.3 安裝室內系統(tǒng)
第一步：根據(jù)主機（風盤）位置打孔、剔槽、走線；
第二步：吊裝室內機（安裝風盤）、安裝氟管、安裝冷凝水管；
第三步：安裝風管道或水管道。
1.4 隱蔽工程驗收
室內機系統(tǒng)吊裝驗收、系統(tǒng)線路驗收、風管道或水管道安裝驗收、冷凝水管安裝驗收。
1.5 安裝室外機
固定主機、連接管線、制作保溫。
1.6 聯(lián)調試壓
系統(tǒng)調試、打壓試驗（水機）。
2、驗收的基本標準
2.1 進場驗收的基本標準
2.1.1 施工設計方案驗收的基本標準
1、方案完整、圖紙齊全，符合相應的國家標準和規(guī)范；
2、方案滿足客戶的實際需求；
3、方案符合現(xiàn)場施工條件的要求，室內主機（風盤）安裝位置設計合理，室外機的安裝位置牢固可靠、通風良好，遠離強熱源和其他設備的排氣口，且不違反物業(yè)管理的規(guī)定；
4、方案中管線路由設計合理，符合建筑施工規(guī)范的要求。
2.1.2 系統(tǒng)設備驗收的基本標準
1、進場的系統(tǒng)設備包裝完整無損且符合合同規(guī)定；
2、設備的品牌、規(guī)格型號、數(shù)量與合同約定一致；
3、設備開箱后，根據(jù)裝箱單清點核對全部零、部件、附屬材料和專用工具，并檢查說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖及技術文件是否齊全。
4、設備及其零、部件表面無缺損和銹蝕等情況；
5、設備用電規(guī)格與現(xiàn)場供電相一致。
2.1.3 材料配件驗收的基本標準
1、根據(jù)施工設計方案的材料及配件清單，核對主要材料及配件的品牌、名稱、規(guī)格型號，其中標準材料及配件均應符合國標且相關證件齊全。對其它材料及配件可抽樣檢查。
2、材料及配件應沒有破損及老化現(xiàn)象。
2.2隱蔽工程驗收的基本標準
2.2.1 室內機系統(tǒng)吊裝驗收的基本標準
1、室內機吊裝水平；
2、吊裝連接部位加有防震橡膠墊；
3、風閥的安裝規(guī)范；
4、水機系統(tǒng)的風盤安裝規(guī)范。
2.2.2 系統(tǒng)線路驗收的基本標準
1、線槽橫平豎直；
2、打孔規(guī)范標準；
3、使用設計規(guī)定的穿線管；
4、電源線及控制線纜為符合設計規(guī)格的國標線纜；
5、單相電源的相線宜用紅色線（也可用藍、黃線），零線用黑色線。三相電源的三根相線（A、B、C）應分別使用紅、黃、綠顏色的線，零線用黑色線，接地線用黃綠雙色線。
6、電源線與控制線應分別鋪設，并標明分號線。
2.2.3 風管道及水管道安裝驗收的基本標準
1、風管道安裝的位置、標高及走向符合設計標準；
2、風管道的連接嚴密牢固，無死彎、損凹現(xiàn)象；
3、風管道的支、吊、托架的安裝牢固、平直，不妨礙風口、閥門、檢查門及自控機構的操作使用。
4、風管道固定支、吊架的間距標準：水平風管直徑或長邊尺寸小于400mm時，風管支、吊架的間距應小于4m；水平風管直徑或長邊尺寸大于400mm時，支、吊架的間距應小于3m。垂直風管的支、吊架的間距應小于4m，每根立管的固定件不應少于2個。
5、水管道的材料、直徑符合設計要求；
6、水管道安裝的坐標、標高和縱、橫向的彎曲度應符合設計規(guī)定；管道吊裝牢固，位置正確、平直，無明顯偏差。
7、水管道固定支、吊架的間距標準： = 1 \* GB3 ①PP-R管：當管徑為25mm時，間距小于0.6米；管徑為32mm時，間距小于0.7米；管徑為40mm時，間距小于0.8米；管徑為50mm時，間距小于0.9米。 = 2 \* GB3 ②鍍鋅管：當管徑為20mm時，間距小于2.0米；管徑為25mm時，間距小于2.0米；管徑為32mm時，間距小于2.5米；管徑為40mm時，間距小于3.0米。
8、水管道與水泵、空調機組、風機盤管的連接必須采用彈性接管或軟接管（金屬或非金屬軟管），與其連接的管道應設置獨立支架。連接應牢固、不得強行對口連接，不得有強扭或癟管現(xiàn)象。
2.2.4 凝水管安裝驗收的基本標準
1、冷凝水管的材料、直徑符合設計要求；
2、冷凝水管的水平管應坡向排水口，坡度應大于或等于8‰；
3、軟管連接部分的長度不宜大于150mm。軟管連接應牢固，不得有癟管和強扭現(xiàn)象；
4、冷凝水管道固定支、吊架的間距標準：當管徑為25mm時，間距小于1米；管徑為32mm時，間距小于1.2米；管徑為40mm時，間距小于1.4米；管徑為50mm時，間距小于1.6米。
5、進行通水及存水試驗，沒有滲漏現(xiàn)象。
9、水機系統(tǒng)進行打壓試驗，打壓工作必須在竣工驗收日的24小時之前進行，并保持到竣工驗收日。打壓試驗的壓力標準為：當工作壓力小于等于1.0MPa時，試驗壓力為1.5倍工作壓力，一般控制在0.7MPa左右；當工作壓力大于1.0MPa時，試驗壓力為工作壓力加0.5MPa。水壓試驗應在5℃以上的氣溫條件下進行，否則應有防凍措施。
10、風口與風道的連接采用直接粘接或軟接頭連接，連接處必須平整、密封（若因客戶裝修未完而暫時不能安裝風口時，此項檢查可放到“收尾復檢”時進行）。
2.3.2系統(tǒng)運行試驗驗收的基本標準
1、系統(tǒng)運轉平穩(wěn)，無異常振動與聲響，噪聲不超過產品說明書中的設計指標及國家有關標準；
2、末端設備（風機盤管機組、空調箱）溫控開關的控制動作應正確，并與空調機組運行狀態(tài)一一對應；
3、系統(tǒng)送、回風暢通，出風口的溫度達到設計標準；
4、風口的三檔風速風量的實測值與設計風量的偏差小于10%。
2.3.3冷凝水排放試驗驗收的基本標準
1、冷凝水系統(tǒng)再次進行充水試驗，沒有滲漏現(xiàn)象；
2、冷凝水排放通暢。
四、 地暖管線鋪設隱蔽工程
1、 開槽：開槽深度與寬度是否合理：
主管雙9cm、支管雙7cm、誤差0.5cm
兩槽間距是否符合要求，每槽最多走兩個回路
2、 分水器：安裝高度：65cm到排氣閥頂部，注意水平
維修空間：是否符合要求，左右10cm（最小值）
膨脹螺絲要離墻面留有4cm安裝，便于以后粘貼瓷磚
3、管路：放管先從分水器向后排，發(fā)現(xiàn)癟管一定更換
管口是否封堵
過墻孔倒圓角先穿保溫后固定
4、 打孔：分水器背后出管要打斜孔
5、 試壓：緩慢升壓至0.6Mpa或系統(tǒng)工作壓力的1.5倍；
穩(wěn)壓一小時后再檢查有無滲漏；
確定無滲漏后，將壓力再升至0.6Mpa，觀察15分鐘，壓力降≤0.03Mpa為合格；
6、 自檢：系統(tǒng)是否有滲水處、保溫接頭處是否到位
鍋爐散熱片出墻管是否水平，尺寸是否正確
泄壓管是否預留到位或出墻
散熱片回水管離地面高度是否一致
散熱片位置是否遮擋，成品管路是否完好，分水器成品保護，維修空間是否滿足要求
五，防水工程
1、 衛(wèi)生間、廚房間墻地面應做防水處理，
2、 管道敷設不得破壞原有防水層，如遇到防水層破壞還必須重。
3、 在做防水工程前，其基層表面應平整清潔，不得有空鼓、起沙、開裂、潮濕等缺陷。
4、 先做找平，再做防水。
5、 防水層應從地面延伸到墻面，高出地面30cm，
6、 浴室沖淋房和浴缸外應高出地面180cm，
7、 地板與地磚鋪設交接處應設有防水層隔離膠膜。
六， 吊頂、隔斷龍骨制作工程
1、 吊頂位置應準確，所有連接件必須擰緊、夾牢。
2、 主龍骨間距，位置應符合設計要術和安全要求，
3、 所有連接件必須擰緊、夾牢，主龍骨無明顯彎曲，次龍骨連接處無明顯錯位。
4、 設計無要求時，吊點間距應小于1.2m，龍骨間距不宜大于400mm
5、 次龍骨可用圓釘固定在主龍骨，兩邊的次龍骨應錯位安裝，次龍骨之間的間距一般為400mm
6、 以木龍骨為骨架，采用釘固法安裝時應使用木螺釘固定，骨架橫豎龍骨宜采用開半榫、加膠、加釘連接，固定板材的次龍骨間距不得大于600mm，
7、 在潮濕地區(qū)和場所，間距宜為300～400mm
七， 墻板、裝飾板、門套的基層板制作工程
八， 乳膠漆的基層批刮工程
九， 地板龍骨、毛地板制作工程
十， 墻紙基層批刮工程
